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　　測定潤滑油抗氧化安全性有何意義？
　　什么叫做潤滑油的氧化安定性？覆蓋在金屬表面上的潤滑油薄膜，在高溫和空氣中氧的作用下，抵抗漆狀物生成的特性，稱為潤滑油熱氧化安定性。在規定溫度下使薄層潤滑油在金屬表面上進行氧化，求出生成50%工作餾分和50%漆狀物組成的油性殘留物所需的時間（以分鐘為單位）來表示潤滑油熱氧化安定性，所需的時間愈長，即表示潤滑油的熱氧化安定性愈好。
　　潤滑油的抗氧化安定性愈了，則按此方法氧化所測得的酸值、沉淀物含量就愈小，使用時造成的危害也愈小。
　　反之，潤滑油的抗氧化安全性差，則氧化后生成的氧化產物多，使用時造成的危害也大。
　　如生成的有機酸類能腐蝕金屬，縮短金屬設備的使用期限，酸與金屬作用生成的皂化產物，更能加速油的氧化。此外，對于絕緣油來講，酸性產物能使浸入油中的纖維質絕緣材料變壞、污染油質、降低油的絕緣強度。
　　能溶于油的中性膠質和瀝青質，可加深油的顏色，增大粘度，影響正常的潤滑和散熱作用。
　　不溶于油的氧化產物，在汽輪機油系統中，特別是在冷油器溫度較低的地方，析出較多的沉淀，使傳熱效率降低。如沉淀物過多時，會堵塞油路，威脅安全運轉。
　　在變壓器中沉淀物沉積在變壓器線圈表面，堵塞線圈冷卻通路，易造成過熱，甚至燒壞設備。如果沉淀物在變壓器的散熱管中析出，還會影響油的對流散熱作用。
　　因為汽輪機油和絕緣油在運行中都有不斷被氧化的特性，故必須做抗氧化安定性的試驗，否則，單憑酸值、粘度合格，也不能肯定是否可長期使用。